設備周辺に落ちてたまるクズは、放置するとベルトコンベヤーなどの機械が動かなくなり、生産がストップしてしまいます。

ピット内の汚泥は固まりやすく、放置するほど掃除が大変になるため、定期的なメンテナンスが必要不可欠です。汚泥は重く人力での清掃はかなりの重労働となります。

工場の油を吸い取る作業です。摺動部のグリス、油圧設備のオイル等のもれが発生した場合、放置していると衛生環境に悪いばかりでなく、火災などの原因になり危険なため、消防署から指摘されることも多いようです。消防の審査が入る前に清掃することもあります。

サイロは原料の固着により投入できる量の減少や、詰まり、固着物劣化による品質低下を発生させる場合があり、定期的な清掃を行い、サイロ内を清潔に保つ必要があります。

水路、地下のピットなど普段見えない場所には、人が立ち入るのが大変です。

中身が何かわからない、どこに相談したら処理できるのかわからない、などの困ったものを処分します。

吸引作業後に高圧洗浄することで、より美しく仕上がります。汚れがなくなった分、貯蓄タンクなどの容量増加にもつながります。

排水の処理がうまくいかない、汚泥の処理量が多く産廃費が高額といった問題点があればご相談下さい。専門のスタッフが代替案をご提案致します。

排水処理設備が止まった、工事現場から汚水が出てきた、タンクから油が流出したなどトラブル対応致します。まずはご連絡下さい。

ピット内の通気性の悪さ、熱中症の危険リスク、ホースの暴れによる接触リスクなどの3Kの作業環境を作業方法の進化で環境改善を図ります。また、新型アタッチメントの開発で、特許取得を目指しています。